液壓
升壓閥
0.5S增壓到160MPa---恒成液壓模內熱切模內切
在注塑模具領(lǐng)域，為了執行自動(dòng)裁切澆口或沖、擠塑膠等功能，通常會(huì )在塑料成型加工所用的公母模具內安裝很小的配有刀具的超高壓油缸，當熔融的塑膠在注入模穴內且尚未回溫凝固的保壓過(guò)程中，推動(dòng)超高壓油缸伸出動(dòng)作，裁切澆口或沖、擠塑膠，可以確保注塑工件外觀(guān)表面光滑平整，并一次成型，省去除澆口或毛邊的工序。由于模具本身特點(diǎn)，模內切油缸尺寸設計的比較小，因此需要超高壓力驅動(dòng)，而恒成液壓增壓器很好的解決了超高壓?jiǎn)?wèn)題。
液壓增壓器本質(zhì)上就是自動(dòng)化增壓缸。通過(guò)內部活塞位置的自我反饋，控制換向閥動(dòng)作,實(shí)現自動(dòng)換向，從而控制內部增壓缸連續增壓。同時(shí)內部集成多個(gè)單向閥，從而實(shí)現保壓、卸荷等功能。液壓增壓器內部都采用間隙密封，避免采用活動(dòng)密封件，使輸出壓力和速度不受限于密封件的特性，因此，液壓增壓器輸出壓力更高，增壓頻率更快，壽命更長(cháng)，特別適用于模內熱切時(shí)續控制系統。
恒成液壓模內熱切優(yōu)勢
1、壓力更高 額定壓力達到160MPa，最大壓力可達200MPa。
2、速度更快 同樣功率下，能驅動(dòng)更多的油缸。
3、壽命更長(cháng) 無(wú)活動(dòng)密封設計，無(wú)密封老化、磨損問(wèn)題，超長(cháng)壽命。
4、變頻控制 變頻控制，按需輸出流量，降低能耗。
5、一機多控 一臺設備可以隨意單獨控制多臺注塑機，互不影響。
6、多機并聯(lián) 可以多臺并聯(lián)使用，加快高壓輸出速度。
7、維護方便 模塊化設計，維修維護簡(jiǎn)單方便。
