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     模具合模液壓增壓器增壓機自動(dòng)化增壓缸

          注塑機、壓鑄機等設備在作業(yè)時(shí)，其容腔內壓力與容腔截面投影面積的乘積，再乘以1.2-1.5的安全系數，即為設備最小合模力，即F=KPA,F為最小合模力，P為材料注塑壓力，A為注塑面投影面積。和般注塑機鎖模液壓壓力為液壓主系統壓力的1.5-3倍。常用的高低壓泵組方案，要求主系統壓力等級按最高壓力設計。一方面，因主系統壓力余量大，在性能上造成了很大的浪費；另一方面，系統工作壓力越高，其故障率也會(huì )越高，用戶(hù)使用中的維修工作也就越多，增加了使用成本。恒成液壓增壓器在設計上非常完美地解決了這些問(wèn)題。
我們可以在模具開(kāi)合油缸的入口加裝大流量的液控單向閥，將液壓增壓器與該單向閥并聯(lián)。當油缸快速動(dòng)作時(shí)，大流量液壓油可以通過(guò)液控單向閥而不影響其動(dòng)作性能。油缸完成快進(jìn)后，該單向閥兩端實(shí)現壓力平衡，低壓油經(jīng)過(guò)增壓器后轉換成高壓油輸入油缸，實(shí)現鎖模功能。當油缸內壓力達到設定值后，增壓器將自動(dòng)停止工作，因泄漏造成的壓力下降，會(huì )由增壓器自動(dòng)補壓以維持鎖模力不變。