液壓
升壓閥
在設備停止工作《因泄漏靠成的壓力下降，會(huì )由增壓器自動(dòng)補壓以維持鎖模力不變》
注塑機、壓鑄機等設備在作業(yè)時(shí)
其容腔內壓力與容腔截面投影面積的乘積，再乘以1.2-1.5的安全系數，即為設備最小鎖模力，即F=KPA,F為最小鎖模力，P為材料注塑壓力，A為注塑面投影面積。和般注塑機鎖模液壓壓力為液壓主系統壓力的1.5-3倍。
常用的高低壓泵組方案，要求主系統壓力等級按壓力設計。一方面，因主系統壓力余量大，在性能上造成了很大的浪費；另一方面，系統工作壓力越高，其故障率也會(huì )越高，用戶(hù)使用中的維修工作也就越多，增加了使用成本。
恒成液壓增壓器在設計上非常地解決了這些問(wèn)題?？梢?/span>在模具開(kāi)合油缸的入口加裝大流量的液控單向閥，將液壓增壓器與該單向閥并聯(lián)。
當油缸快速動(dòng)作時(shí)，大流量液壓油可以通過(guò)液控單向閥而不影響其動(dòng)作性能。油缸完成快進(jìn)后，該單向閥兩端實(shí)現壓力平衡，低壓油經(jīng)過(guò)增壓器后轉換成高壓油輸入油缸，實(shí)現鎖模功能。當油缸內壓力達到設定值后，增壓器將自動(dòng)停止工作，因泄漏靠成的壓力下降，會(huì )由增壓器自動(dòng)補壓以維持鎖模力不變。
主要優(yōu)勢成本低：通過(guò)利用較低的系統壓力，無(wú)需使用龐大體積的增壓油缸，高壓油泵、高壓閥等，整體空間和成本降低。
體積?。?/span>增壓器與增壓缸或者高壓泵相比，體積小巧，占用空間小，也便于安裝、維護。
連續增壓：增壓器內部自帶換向閥，無(wú)需外部換向控制就能實(shí)現連續增壓。輸入流量與輸出流量為線(xiàn)性關(guān)系，更適合產(chǎn)品標準化。
高頻動(dòng)作：高頻動(dòng)作，額定頻率能達到30次/秒，即每分鐘1800次，使系統響應更快。
壓力自動(dòng)補償：壓力下降時(shí)，增壓器能自動(dòng)補償下降壓力，輕易實(shí)現自動(dòng)補壓功能。
內部保壓：增壓器內部單向閥為球座結構，可以實(shí)現高性能保壓。集成卸荷：給增壓器P&T口反向供油，可以方便實(shí)現高壓卸荷。
超高壓力：低壓系統通過(guò)增壓器增壓，能達到400MPa甚至更高壓力。
安裝方便：增壓器連接方式多樣，有管式連接，法蘭連接，疊加連接等，安裝方式靈活，同時(shí)連接管路少，安裝方便。高安全性：控制元件完全實(shí)現低壓運行，高壓油直通負載，使整個(gè)系統擁有更高安全性。
高壽命：內部自帶緩沖，同時(shí)活塞都是直線(xiàn)運動(dòng)，無(wú)徑向力，壽命長(cháng)。
